Проектирование, изготовление и сборка узлов для испытательных стендов, лабораторий и промышленных предприятий.
Нам доверяютОпыт проектов для отраслевых лидеров
Возможности производства
Проектируем несерийные решения под оборудование, режимы работы и ограничения конкретной площадки.
Шкафы управления, датчики, исполнительные механизмы и программная логика в составе единого решения.
Рабочие среды, контуры охлаждения, регулирование давления, расхода и температуры.
Корпуса, валы, переходные модули, оснастка и сборочные единицы под условия эксплуатации.
Проектирование узла как части действующего оборудования с учётом интерфейсов и ограничений площадки.
Мы подключаемся там, где готового изделия недостаточно: нужно учесть режим работы, встроиться в существующую систему или спроектировать узел с нуля.
Начало работы
Когда вы нашли подходящее направление, пришлите материалы в любом доступном виде. Технолог изучит их и определит следующий шаг.
Компоновочная схема, 3D-модель, конструкторская документация и спецификация.
Детали, сварные конструкции, сборка и настройка узла.
Шкаф управления, датчики, приводы и алгоритмы работы.
Проверка рабочих режимов, протокол и передача заказчику.
Технический кейс
Полный цикл разработки и запуска стенда для исследований шариковых и роликовых подшипников при нагрузках, нагреве и подаче рабочих сред.
Создать комплекс для испытаний подшипников на высоких скоростях, температурах и нагрузках.
Разработали испытательный модуль, корпус, масляную, воздушную и топливную системы, а также управление и измерения.
Заказчик получил работающий стенд с восемью каналами системы маслообеспечения и охлаждения и обеспеченными режимами до 80 000 об/мин и 600 °C.
После заявки технолог изучит материалы, задаст уточняющие вопросы и предложит следующий шаг.
Обсудите задачу напрямую со специалистом, который понимает производство.
Уточним параметры и ограничения, затем подготовим подробное предложение в течение суток.
Согласуем состав работ, комплект документов, сроки, гарантию и этапы оплаты.
Получаем ТЗ, чертёж, фото, образец или описание технической проблемы.
Уточняем режимы, нагрузки, интерфейсы и состав будущего решения.
Разрабатываем документацию, производим детали, собираем и настраиваем узел.
Проводим контроль, готовим комплект документов и передаём результат заказчику.
После технической проработки согласуем и фиксируем: состав работ, комплект документации, критерии проверки, сроки, гарантию и этапы оплаты — в предложении и договоре.
Да. Пришлите описание задачи, фото, образец или любые доступные материалы — поможем определить недостающие исходные данные.
Да, состав работ формируется под задачу: можно подключиться к отдельному узлу, этапу проектирования или изготовлению.
Условия закрепляются в предложении и договоре после уточнения состава работ, сроков и зон ответственности.
Первый шаг
Приложите материалы в текущем виде. Если технического задания пока нет, опишите проблему и условия работы будущего узла.
После получения исходных данных мы:
Что уточнит технолог
